Comment panneau pcb, quels sont les moyens de panneaux pcb

Le panneau PCB fait référence à la production de panneaux PCB plus petits par les fabricants de circuits imprimés afin de faciliter la production et de réduire les coûts. En plus d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts, Panel peut également faciliter le soudage d'assemblage dans les usines de traitement PCBA.

Lors de la fabrication de panneaux, vous pouvez facilement séparer plusieurs cartes pour éviter d'endommager les cartes de circuits imprimés lors de la séparation. Déterminez la méthode de panneau à utiliser en fonction de la forme de la variété unique que vous imposez. Il existe trois méthodes principales de panneau PCB : V-CUT, poinçonnage et trou d'estampage.

1. COUPE EN V

V-CUT signifie que plusieurs cartes ou la même carte peuvent être combinées et épissées ensemble, puis après le traitement du PCB, une rainure en forme de V est coupée entre les cartes avec une machine V-CUT, qui peut être brisée pendant l'utilisation. . C'est le moyen le plus populaire de nos jours.

2. Rinçage

Le poinçonnage consiste à creuser entre la planche et la planche ou à l'intérieur de la planche avec une fraiseuse selon les besoins, ce qui équivaut à creuser.

3. Trou de tampon

L'utilisation des tampons mentionnés ici consiste à utiliser de petits trous pour relier les plaques aux plaques, ce qui ressemble au zigzag sur les tampons, c'est donc ce qu'on appelle un lien de trou de tampon. Le lien du trou de tampon est qu'une bavure de contrôle élevée est requise de tous les côtés entre la planche et la planche, c'est-à-dire que seul un petit trou de tampon peut être utilisé à la place de la ligne V.

Conseils de panneau PCB

1. Le cadre extérieur (bord de serrage) du panneau PCB doit adopter une conception en boucle fermée pour garantir que le panneau PCB ne sera pas déformé après avoir été fixé sur le luminaire.

2. La largeur du panneau PCB est inférieure ou égale à 260 mm (ligne SIEMENS) ou inférieure ou égale à 300 mm (ligne FUJI); si une distribution automatique est requise, la largeur du panneau PCB × longueur inférieure ou égale à 125 mm × 180 mm.

3. La ligne extérieure du panneau PCB doit être aussi proche que possible d'un carré. Il est recommandé d'utiliser 2×2, 3×3,...

4. L'entraxe entre les petites plaques est contrôlé entre 75 mm et 145 mm.

5. Lors du réglage du point de positionnement de référence, laissez généralement une zone de non-résistance de 1,5 mm plus grande que le point de positionnement autour du point de positionnement.

6. Il ne doit pas y avoir de gros appareils ou d'appareils en saillie près du point de connexion entre le cadre extérieur du panneau et la petite carte intérieure, et entre la petite carte et la petite carte, et il doit y avoir un espace supérieur à {{1} }.5mm entre le bord des composants et la carte PCB pour éviter d'assurer le fonctionnement normal de l'outil de coupe ;

7. Quatre trous de positionnement sont ouverts aux quatre coins du cadre extérieur de la scie sauteuse, avec un diamètre de 4 mm±0.01 mm ; la résistance des trous doit être modérée pour garantir qu'elle ne se cassera pas pendant le processus des plaques supérieures et inférieures ; le diamètre du trou et la précision de la position doivent être élevés et la paroi du trou doit être lisse et exempte de bavures .

8. Chaque petite carte du panneau PCB doit avoir au moins trois trous de positionnement, 3 inférieurs ou égaux à un diamètre inférieur ou égal à 6 mm, et aucun câblage ou assemblage n'est autorisé à moins de 1 mm du trou de positionnement du bord.

9. Pour le positionnement de l'ensemble de la carte du PCB et les symboles de référence pour le positionnement des dispositifs à pas fin, en principe, le QFP avec un espacement inférieur à 0.65mm doit être réglé à sa position diagonale ; les symboles de référence de positionnement pour la sous-carte panelPCB doivent être utilisés par paires. Placé aux coins opposés de l'entité positionnée.