Comment réaliser les exigences de soudure des doigts en or PCB et FPC

FPC est une carte de circuit imprimé flexible (carte de circuit imprimé flexible, appelée FPC), qui est une carte de circuit imprimé constituée d'un film PI (polyimide) comme matériau de base et laminé avec une feuille de cuivre. Par rapport aux cartes de circuits imprimés rigides PCB, les cartes de circuits imprimés FPC présentent les avantages de la flexion, du pliage et de l'enroulement libres. Lors de l'assemblage d'un produit, le FPC peut être disposé arbitrairement en fonction de la disposition de l'espace interne du produit comme le fil, de sorte que les composants peuvent être disposés arbitrairement dans l'espace tridimensionnel, et la connexion entre le fil et le circuit le conseil peut également être annulé. Par conséquent, FPC Les produits électroniques peuvent être miniaturisés et raffinés, et la fiabilité des produits peut être grandement améliorée.

FPC a été largement utilisé dans les produits de communication mobile, les ordinateurs portables, les produits électroniques grand public, l'aérospatiale, les équipements électroniques militaires et d'autres domaines.

L'une des principales caractéristiques du FPC est qu'il peut réaliser une connexion de circuit. Il existe principalement deux méthodes de connexion existantes. L'une consiste à utiliser un connecteur pour se connecter. Bien qu'il soit pratique d'utiliser un connecteur pour se connecter, cela nécessite beaucoup d'espace pour l'installation et l'insertion est instable. L'inconvénient du coût élevé le rend utilisé uniquement dans certaines cartes PCB avec un grand espace et une dureté élevée.

La connexion habituelle du circuit se fait toujours par soudage, mais pour souder le FPC, le doigt d'or doit être traité. Le doigt d'or FPC est une zone où il ne reste qu'une feuille de cuivre après avoir retiré le PI double face. Son épaisseur ultra-fine plus La ductilité du cuivre n'est pas très bonne, ce qui rend l'extrémité dorée du FPC extrêmement fragile. Par conséquent, la technologie de traitement actuelle ajoute généralement une couche PI à l'ébauche du doigt en or pour améliorer la flexibilité et la résistance à la traction de l'extrémité du doigt en or. Cependant, la résistance aux contraintes de cisaillement du FPC et la difficulté de soudage et le rendement de soudage n'ont pas été grandement améliorés.

Le doigt en or FPC de l'art antérieur présente également les inconvénients suivants

1. La capacité de la position de soudage FPC à résister aux contraintes est très faible, et de nombreux problèmes tels que la casse, le détachement du doigt d'or et la chute de la position de soudage sont faciles à survenir dans le processus de production et de transport et le processus de production ;

2. La difficulté du processus de soudage FPC augmente et il est facile de faire en sorte que le soudage virtuel entraîne une défaillance du produit;

3. La limite de contrainte que la position de soudage FPC peut supporter est très faible, ce qui réduit la qualité et la durée de vie du produit assemblé.

Alors, les doigts en or FPC peuvent-ils être soudés au laser?

La réponse est oui, afin de résoudre les problèmes existant dans l'art antérieur, une technologie de soudage au laser pour les doigts d'or du FPC est fournie, qui disloque les feuilles de cuivre des deux côtés des doigts d'or à l'extrémité de soudage du FPC, ce qui réduit la difficulté de traitement du processus de soudage. , réduisant la possibilité de rupture des doigts d'or pendant le soudage, améliorant le rendement de soudage du produit ; améliorant la résistance aux contraintes de la position de soudage FPC, réduisant la position de soudage FPC dans le processus de production. La qualité du produit assemblé et la durée de vie du produit.

Réaliser les exigences de soudage des composants de connexion fpc gold finger et pcba

1. La hauteur des broches sur la surface de soudage des composants enfichables est de 1,5 à 2,0 mm. Les composants SMD doivent être plats sur la surface de la carte, les joints de soudure doivent être lisses sans bavures et légèrement en forme d'arc, et la soudure doit dépasser les 2/3 de la hauteur de l'extrémité de soudure, mais ne doit pas dépasser la hauteur de la soudure fin. Moins d'étain, des joints de soudure sphériques ou des patchs de couverture de soudure sont tous mauvais ;

2. Hauteur des joints de soudure : la hauteur des broches d'escalade de soudure ne doit pas être inférieure à 1 mm pour un panneau simple, pas inférieure à 0 0,5 mm pour un panneau double et doit pénétrer dans l'étain.

3. La forme du joint de soudure : il est conique et recouvre tout le plot.

4. Surface du joint de soudure : lisse et brillante, pas de points noirs, de flux et d'autres débris, pas de pointes, de piqûres, de pores, de cuivre exposé et d'autres défauts.

5. Force du joint de soudure : entièrement mouillé avec des tampons et des broches, sans fausse soudure et fausse soudure.

6. Coupe transversale des joints de soudure : les pieds de coupe des composants ne doivent pas être coupés autant que possible à la partie de soudure, et il n'y a pas de phénomène de fissuration sur la surface de contact entre les broches et la soudure. Il n'y a pas de pointes et de barbes à la section transversale.

7. Soudage du siège de l'aiguille : le siège de l'aiguille doit être inséré dans le panneau inférieur, et la position est correcte et la direction est correcte. Une fois le siège de l'aiguille soudé, la hauteur de flottement inférieure ne doit pas dépasser 0 0,5 mm et le corps du siège ne doit pas être incliné au-delà du cadre de la sérigraphie. Les rangées de sièges d'aiguille doivent également être maintenues propres et aucune dislocation ou irrégularité n'est autorisée.