Quels problèmes sont généralement rencontrés lors de l'utilisation d'une solution de nickelage PCB

Sur les PCB, le nickel est utilisé comme revêtement de substrat pour les métaux précieux et de base. La couche de dépôt de nickel PCB‍Low stress est généralement plaquée avec un bain de nickel Watt modifié et certains bains de nickel sulfamate avec des additifs réduisant les contraintes.

1. Température - Différents procédés de nickel utilisent différentes températures de bain. Dans la solution de placage de nickel à température plus élevée, le revêtement de nickel obtenu présente une faible contrainte interne et une bonne ductilité. La température de fonctionnement générale est maintenue entre 55 et 60 degrés. Si la température est trop élevée, l'hydrolyse du sel de nickel se produira, provoquant des trous d'épingle dans le revêtement et réduisant la polarisation cathodique.

2. Valeur PH - La valeur PH de l'électrolyte de nickelage a une grande influence sur les performances du revêtement et de l'électrolyte. Généralement, la valeur du pH de l'électrolyte de nickelage PCB est maintenue entre 3 et 4. Les bains de nickel avec un pH plus élevé ont un pouvoir de dispersion plus élevé et une efficacité de courant cathodique plus élevée. Cependant, si le pH est trop élevé, en raison du dégagement continu d'hydrogène de la cathode pendant le processus de galvanoplastie, lorsqu'il est supérieur à 6, des trous d'épingle apparaîtront dans le revêtement. La solution de placage de nickel avec un pH inférieur a une meilleure dissolution de l'anode, ce qui peut augmenter la teneur en sel de nickel dans l'électrolyte. Cependant, si le pH est trop bas, la plage de température pour obtenir des revêtements brillants sera rétrécie. En ajoutant du carbonate de nickel ou du carbonate de nickel basique, la valeur du pH augmente ; en ajoutant de l'acide sulfamique ou de l'acide sulfurique, la valeur du pH diminue, vérifiez et ajustez la valeur du pH toutes les quatre heures pendant le processus de travail.

3. Anode - Le nickelage conventionnel des PCB que l'on peut voir actuellement utilise tous des anodes solubles, et il est assez courant d'utiliser des paniers en titane comme anodes avec des coins en nickel intégrés. Le panier en titane doit être placé dans un sac d'anode en polypropylène pour empêcher la boue d'anode de tomber dans la solution de placage, et doit être nettoyé et vérifié régulièrement pour voir si les trous ne sont pas obstrués.

4. Purification - Lorsqu'il y a une pollution organique dans la solution de placage, elle doit être traitée avec du charbon actif. Cependant, cette méthode supprime généralement une partie de l'anti-stress (additif), qui doit être réapprovisionné.

5. Analyse - La solution de placage doit utiliser les points clés des réglementations de processus spécifiées par le contrôle de processus, analyser régulièrement les composants de la solution de placage et le test de cellule de coque, et guider le service de production pour ajuster les paramètres de la solution de placage en fonction du paramètres obtenus.

6. Agitation - le procédé de nickelage est le même que les autres procédés de galvanoplastie. Le but de l'agitation est d'accélérer le processus de transfert de masse pour réduire le changement de concentration et augmenter la limite supérieure de la densité de courant admissible. L'agitation de la solution de placage a également un rôle très important dans la réduction ou la prévention des trous d'épingle dans la couche de placage de nickel. L'air comprimé, le mouvement cathodique et la circulation forcée (combinés à une filtration à noyau de carbone et à noyau de coton) sont couramment utilisés pour l'agitation.

7. Densité de courant cathodique - La densité de courant cathodique a un effet sur l'efficacité du courant cathodique, le taux de dépôt et la qualité du revêtement. Lors de l'utilisation de l'électrolyte avec un pH inférieur pour le nickelage, dans la région de faible densité de courant, l'efficacité du courant cathodique augmente avec l'augmentation de la densité de courant; dans la région à haute densité de courant, l'efficacité du courant cathodique n'a rien à voir avec la densité de courant, et lors de l'utilisation d'un pH plus élevé L'efficacité du courant cathodique a peu à voir avec la densité de courant lors de la galvanoplastie d'une solution de nickel. Comme d'autres espèces de placage, la plage de densité de courant cathodique sélectionnée pour le nickelage doit également dépendre de la composition, de la température et des conditions d'agitation de la solution de galvanoplastie.