Comment souder Flex PCB

Étapes de fonctionnement flexibles du circuit imprimé

1. Avant de souder, appliquez du flux sur le tampon et traitez-le avec un fer à souder pour éviter un mauvais étamage ou une oxydation du tampon, entraînant une mauvaise soudure, et la puce n'a généralement pas besoin d'être traitée.

2. Utilisez une pince à épiler pour placer soigneusement la puce PQFP sur le PCB, en prenant soin de ne pas endommager les broches. Alignez-le avec les coussinets en vous assurant que la puce est placée dans le bon sens. Ajustez la température du fer à souder à plus de 300 degrés Celsius, trempez une petite quantité de soudure sur la pointe du fer à souder, appuyez sur la puce qui a été alignée avec l'outil et ajoutez une petite quantité de flux à la épingles aux deux coins opposés. Maintenez la puce enfoncée et soudez les broches sur deux coins opposés afin que la puce soit fixe et ne puisse pas être déplacée. Revérifiez l'alignement de la puce après avoir soudé les coins en diagonale. Ajustez si nécessaire ou retirez et réalignez sur le PCB.

3. Pour commencer à souder toutes les broches, ajoutez de la soudure à la pointe du fer à souder et appliquez du flux sur toutes les broches pour garder les broches humides. Touchez l'extrémité de chaque broche de la puce avec la pointe du fer à souder jusqu'à ce que vous voyiez de la soudure couler dans la broche. Lors de la soudure, maintenez la pointe du fer à souder parallèle aux broches à souder pour éviter les chevauchements dus à un excès de soudure.

4. Après avoir soudé tous les fils, mouillez tous les fils avec du flux pour nettoyer la soudure. Absorbez l'excès de soudure là où c'est nécessaire pour éliminer les courts-circuits et les chevauchements. Enfin, utilisez une pince à épiler pour vérifier s'il y a une soudure virtuelle. Une fois l'inspection terminée, retirez le flux de la carte de circuit imprimé, trempez une brosse dure dans de l'alcool et essuyez-la soigneusement dans le sens des broches jusqu'à ce que le flux disparaisse.

5. Les composants SMD RC sont relativement faciles à souder. Vous pouvez d'abord mettre de l'étain sur un joint de soudure, puis placer une extrémité du composant, serrer le composant avec une pince à épiler et souder une extrémité, puis vérifier s'il est correctement placé. S'il est droit, soudez l'autre extrémité.

Précautions à prendre pour le soudage des circuits imprimés flexibles

En termes de disposition, lorsque la taille du circuit imprimé est trop grande, bien que la soudure soit plus facile à contrôler, les lignes imprimées sont longues, l'impédance augmente, la capacité anti-bruit diminue et le coût augmente ; s'il est trop petit, la dissipation thermique diminue, la soudure est difficile à contrôler et des lignes adjacentes sont susceptibles d'apparaître. Interférences mutuelles, telles que les interférences électromagnétiques des cartes de circuits imprimés, etc. Par conséquent, la conception de la carte PCB doit être optimisée :

(1) Raccourcissez la connexion entre les composants haute fréquence et réduisez les interférences EMI.

(2) Les composants lourds (tels que plus de 20 g) doivent être fixés avec des supports puis soudés.

(3) Le problème de dissipation thermique doit être pris en compte pour l'élément chauffant afin d'éviter les défauts et les retouches causés par un grand ΔT sur la surface de l'élément, et l'élément thermique doit être tenu à l'écart de la source de chaleur.

(4) La disposition des composants doit être aussi parallèle que possible, ce qui est non seulement beau mais aussi facile à souder, et doit être produit en série. La conception de la carte est un rectangle 4:3 (meilleur). Ne changez pas brusquement la largeur du fil pour éviter les discontinuités de câblage. Lorsque le circuit imprimé est chauffé pendant une longue période, la feuille de cuivre se dilate et tombe facilement. Par conséquent, l'utilisation d'une feuille de cuivre de grande surface doit être évitée. Ce qui précède est le soudage du circuit imprimé flexible, j'espère que cela pourra vous aider.