Pourquoi les cartes de circuits imprimés doivent-elles être peintes?

Les côtés avant et arrière du circuit de circuit imprimé sont essentiellement des couches de cuivre. Dans la production et la fabrication de circuits de circuits imprimés, que la couche de cuivre soit fabriquée par le taux de coût variable ou par la méthode d’addition et de soustraction à deux chiffres, le résultat final est une surface lisse et sans entretien. Bien que les propriétés physiques du cuivre ne soient pas aussi brillantes que l’aluminium, le fer, le magnésium, etc., sous la prémisse de la glace, le cuivre pur et l’oxygène sont très faciles à oxyder; compte tenu de l’existence de co2 et de vapeur d’eau dans l’air, toutes les surfaces de cuivre Une réaction redox se produit rapidement au contact du gaz. Considérant que l’épaisseur de la couche de cuivre dans le circuit de PCB est trop mince, le cuivre après oxydation de l’air deviendra un état électrique quasi-stable, ce qui nuira grandement aux caractéristiques de l’équipement électrique de tous les circuits de PCB.

Afin de mieux bloquer l’oxydation du cuivre, de mieux séparer la partie de soudage électrique du circuit de circuit de circuit imprimé de la partie de soudage non électrique du circuit de circuit imprimé pendant le soudage électrique et de mieux maintenir la surface du circuit de circuit de circuit imprimé, les ingénieurs techniques ont créé et inventé une sorte de revêtement architectural unique. De tels revêtements architecturaux peuvent être facilement brossés à la surface du circuit de circuit imprimé, ce qui donne une épaisseur de couche protectrice qui doit être mince et bloque le contact du cuivre et du gaz. Cette couche de placage est appelée cuivre et la matière première appliquée est un masque de soudure.