Panneau d'équipement de sécurité de contrôle d'accès

Détail du produit

Lieu d'origine : Guangdong, Chine

Nom du produit : ZK C3-400 carte de contrôle d'accès rfid wiegand 4 portes pour portail automatique

Nombre de sorties : relais de forme C pour sortie auxiliaire

Application : gestion du contrôle d'accès de sécurité

Avantages : intégration du contrôle d'accès, de la présence, de la patrouille et du coût des repas

Capacité du journal des événements : 100,000

Communication : TCP/IP, RS-485

Format d'entrée du lecteur : 26-bit Wiegand, autres sur demande

Alimentation recommandée : 12 V CC, 1,5 A

Boîtier : aluminium enduit de poudre

Capacité de fabrication PCBA

⒈Inspection visuelle : inspection générale de la qualité.

⒉FAI : Effectuez une inspection de qualité complète du premier PCB, à toutes les étapes de la production, pour assurer la qualité de la prochaine production de PCBA.

⒊Inspection aux rayons X : vérifiez la position du trou, l'erreur de diamètre du trou, le trou de fuite, le défaut du trou, la mesure de la ligne, la mesure de la couche.

⒋Test AOI : Détection automatique de diverses erreurs de placement et défauts de soudure sur le PCB.

ICT : Détectez le circuit ouvert, le court-circuit et la soudure de toutes les parties du PCBA en contactant la sonde de test avec le point de test de la disposition du PCB

Tests fonctionnels (selon les procédures de test du client).

CONTRÔLE DE QUALITÉ

Nous avons une personne QC qui reste sur les lignes de production pour l'inspection. Tous les produits doivent avoir été inspectés avant la livraison. Nous effectuons une inspection en ligne et une inspection finale.

1. Toutes les matières premières sont vérifiées une fois arrivées dans notre usine.

2. Toutes les pièces et le logo et tous les détails sont vérifiés pendant la production.

3.Tous les détails d'emballage sont vérifiés pendant la production.

4. Toute la qualité de la production et l'emballage sont vérifiés lors de l'inspection finale après avoir terminé.

Seuls les projets PCBA de très petit volume seront traités manuellement et soumis à une inspection visuelle, tandis que la majorité des projets plus importants sont traités par des machines automatisées fiables. Toutes les soudures pendant le processus d'assemblage du circuit imprimé sont conformes à la norme de classe 1, tandis que les normes de classe 2 et de classe 3 sont également disponibles pour vous.

BETON ELECTRONICS utilisera des machines automatisées pour souder les composants sur votre PCB aussi rapidement que possible, en utilisant vos données CAO pick & place. Les positions des composants, l'orientation et la qualité de la soudure seront normalement vérifiées à l'aide de l'inspection optique automatique. La technologie AOI s'est avérée extrêmement fiable lors de la recherche d'erreurs dans les PCB.

Après l'assemblage, les photos PCBA vous seront fournies afin que vous puissiez confirmer la position des composants par e-mail. Veuillez répondre à l'e-mail de service à temps afin que votre commande puisse être traitée et expédiée immédiatement. Citez maintenant.

Soumettez un devis pour vos besoins spécifiques d'assemblage de circuits imprimés ou contactez-nous si vous souhaitez organiser une visite de notre usine de production.

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