Fabricant de PCB HDI de toute couche

Toute couche HDI, également connue sous le nom d'ELIC, est Every Layer Interconnect HDI, où chaque couche est une couche HDI basée sur des microvias, et toutes les connexions entre les couches sont établies à l'aide de microvias remplis de cuivre. Un ELIC est une forme de carte de circuit imprimé avec de nombreuses interconnexions et occupe un minimum de place, utilisant des microvias empilés remplis de cuivre pour connecter plusieurs couches du PCB. Cette méthode d'empilement de couches élimine le besoin de PTH pour les connexions surface-bas, car les deux couches externes peuvent être connectées à l'aide de microvias remplis de cuivre empilés ou décalés. Chaque Layer Interconnect HDI permet des densités de composants plus élevées en utilisant une grande partie des deux surfaces.

La technologie de communication 5G est désormais pleinement déployée dans le monde. La carte de circuit imprimé de communication 5G est hautement intégrée et l'espace du PCB ne peut pas être augmenté, ce qui entraîne des traces de PCB plus denses, une largeur et un espacement de trace plus étroits, une ouverture et un entraxe plus étroits et une épaisseur de couche d'isolation plus fine. Cependant, le processus HDI traditionnel a des capacités limitées et est difficile à répondre aux besoins de la 5G. Par conséquent, tous les niveaux de l’IDH recherchent, développent et investissent constamment dans les industries de haute technologie.

Empilage de PCB HDI à n'importe quelle couche

Les PCB HDI de n'importe quelle couche peuvent tous être conçus comme un PCB basé sur un noyau. Parce que les PCB HDI à interconnexion à chaque couche n'ont pas de trous de placage (PTH) et ne nécessitent donc aucun trou de perçage après la stratification. Lors de la construction avec ELIC HDI, chaque couche HDI empilée de chaque côté du noyau constitue un circuit séparé. Dans chaque couche de PCB HDI, des microvias percés, remplis et plaqués, imprimés et gravés, et enfin laminés. Si d’autres couches doivent être empilées sur le dessus, elles passent par le même processus : perçage, remplissage, placage, impression, gravure et laminage.

Chaque couche de n'importe quelle couche HDI est un trou laser et chaque couche peut être connectée ensemble.

Veuillez consulter l'empilement HDI à 6 couches ci-dessous.

Nous pouvons voir les 6 couches, toutes les couches sont connectées ensemble. Et ces microvias sont empilés, qui sont des vias empilés au laser.

Notre capacité Anylayer HDI

Capacité de ligne fine : production de masse 40/40um, recherche et développement 35/35um ;

Capacité d'alignement : interconnexion arbitraire 14 L, microtrou laser D+5mil ;

Capacité de la carte à noyau fin : noyau mince de 5 0 um ; Couche de reconstitution 1027/1017 PP ; 10L épaisseur de panneau de produit d'interconnexion de couche arbitraire 0,55mm;

Ouverture laser : toute interconnexion de couches X-VIA Min 50um ;

Pas BGA : 0,35 mm ;

Autre Tout empilement de couches

8 couches n'importe quelle couche Empilage HDI

10 couches n'importe quelle couche Empilage HDI

Expertise en matière de circuits imprimés HDI toute couche :

Plaques de bord pour la mise à la terre et le blindage

La largeur et l'espacement minimum des voies pour la production en série sont d'environ 40 mm

Microvias empilés (cuivrés ou remplis de pâte conductrice)

Fraisage, trou ou cavité fraisé profondément

Résistance à souder dans les couleurs bleu, vert et noir.

Produits à faible teneur en halogène dans la gamme TG haute et standard

Faible contenu DK pour les appareils portables

Toutes les surfaces réputées utilisées dans l’industrie des circuits imprimés sont accessibles.

L'utilisation de PCB HDI toutes couches augmente chaque jour, en particulier dans les appareils IoT en raison de leur faible prix et d'autres avantages. Avec les progrès des équipements industriels automatisés, les appareils IoT deviennent de plus en plus répandus dans la fabrication, l’entreposage et d’autres environnements industriels. Beaucoup de ces projets de haute technologie incluent la technologie HDI. Le prochain développement technologique après les PCB microvia HDI est l'utilisation de PCB HDI n'importe quelle couche, où toutes les connexions électriques entre les couches sont réalisées à l'aide de microvias percés au laser. La possibilité de se connecter librement à tous les niveaux est le principal avantage de cette technologie. Beton PCB utilise des microvias cuivrés percés au laser pour fabriquer ces cartes.

Si vous souhaitez en savoir plus sur n'importe quelle couche de technologie HDI, veuillez nous contacter à cathy@beto-tech.com. Nous avons des ingénieurs professionnels pour vous donner les meilleures suggestions.

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