Carte de circuit imprimé HDI PCB

Détail du produit

L'usine Beton propose des solutions pour la fabrication de circuits imprimés à faible/grand volume sur une base rapide. La carte de circuit imprimé HDI PCB est destinée aux constructions avancées avec des exigences élevées pour les applications aérospatiales, de défense, médicales et commerciales.

Qu'est-ce qu'une carte d'interconnexions haute densité (HDI)

Les cartes d'interconnexion haute densité (HDI) sont définies comme une carte (PCB) avec une densité de câblage par unité de surface plus élevée que les cartes de circuits imprimés (PCB) conventionnelles. Ils ont des lignes et des espaces plus fins (<100 µm),="" smaller="" vias=""><150 µm)="" and="" capture="" pads=""><400 µm),="" i/o="">300, and higher connection pad density (>20 pastilles/cm2) que celles employées dans la technologie PCB conventionnelle. La carte HDI est utilisée pour réduire la taille et le poids, ainsi que pour améliorer les performances électriques.

Selon les différentes couches, la carte DHI est actuellement divisée en trois types de base :

1) PCB HDI (1 plus N plus 1)

Traits:

● Convient pour BGA avec un nombre d'E/S inférieur

● Technologies de lignes fines, de microvia et d'enregistrement capables d'un pas de balle de 00,4 mm

● Matériau qualifié et traitement de surface pour le processus sans plomb

● Excellente stabilité et fiabilité de montage

● Cuivre rempli via

Application : téléphone portable, UMPC, lecteur MP3, PMP, GPS, carte mémoire

2) Circuit imprimé HDI (2 plus N plus 2)

Traits:

● Convient pour BGA avec un pas de balle plus petit et un nombre d'E/S plus élevé

● Augmenter la densité de routage dans une conception compliquée

● Capacités des cartes minces

● Le matériau Dk / Df inférieur permet de meilleures performances de transmission du signal

● Cuivre rempli via

Application : téléphone portable, PDA, UMPC, console de jeu portable, DSC, caméscope

3) ELIC (Interconnexion à chaque couche)

Traits:

● Chaque couche via la structure maximise la liberté de conception

● Le via rempli de cuivre offre une meilleure fiabilité

● Caractéristiques électriques supérieures

● Technologies Cu bump et metal paste pour cartes très fines

Application : Téléphone portable, UMPC, MP3, PMP, GPS, Carte mémoire.

Les avantages d'utiliser la carte d'interconnexions haute densité (HDI)

● Permet aux concepteurs d'intégrer davantage de composants sur des cartes plus petites car les PCB HDI peuvent être installés des deux côtés de la carte.

● Diminuer la consommation d'énergie, ce qui prolonge la durée de vie de la batterie des appareils portables et autres appareils alimentés par batterie.

● Plus solide et robuste, permettant une résistance accrue et des perforations limitées

● Réduction de la dégradation thermique, prolongeant la durée de vie de l'appareil.

● Permettre une transmission et un calcul plus efficaces et à plus haute densité dans des zones plus petites et la création de produits d'utilisateur final plus petits tels que les smartphones, les équipements aérospatiaux, les appareils militaires et les équipements médicaux.

● Durabilité des boîtiers Dense BGA et QFP dans la conception de circuits imprimés

● Si vous utilisez des boîtiers BGA et QFP plus petits dans vos conceptions et applications, les PCB HDI offrent une plus grande fiabilité de transmission lorsque votre conception de PCB atteint le stade de la production de masse. Les PCB HDI peuvent accueillir des boîtiers BGA et QFP plus denses que l'ancienne technologie PCB.

● Transfert de chaleur réduit

Le transfert de chaleur est réduit car il y a moins de distance à parcourir par la chaleur avant qu'elle ne puisse s'échapper d'un PCB HDI. Les PCB HDI subissent également moins de contraintes dues à la dilatation thermique, ce qui prolonge la durée de vie du PCB.

● Conductivité gérée

Les vias peuvent ensuite être remplis de matériaux conducteurs ou non conducteurs pour faciliter la transmission entre les composants en fonction de la conception de votre carte.

La fonctionnalité est également améliorée car les vias aveugles et les via-in-pad permettent de rapprocher les composants. Lorsque la plage de transmission d'un composant à l'autre est réduite, les temps de transmission et les retards de croisement sont réduits, tandis que la force du signal est augmentée.

● Facteurs de forme plus petits (et plus petits)

Lorsqu'il s'agit d'économiser de l'espace, les HDI sont une option fantastique car le nombre total de couches peut être réduit. Par exemple, un PCB traditionnel à 8-couche traversante peut facilement être remplacé par une solution 4-couche HDI via-in-pad. Il en résulte des PCB plus petits qui contiennent des vias plus ou moins invisibles à l'œil nu.

En fin de compte, l'utilisation de circuits imprimés HDI permet de créer des produits plus petits, plus durables et plus efficaces que les consommateurs souhaitent sans compromettre la conception et les performances globales.

Ouvrages IDH :

1 plus N plus 1 - Les PCB contiennent 1 "accumulation" de couches d'interconnexion haute densité.

i plus N plus i (i supérieur ou égal à 2) - Les PCB contiennent 2 "accumulations" ou plus de couches d'interconnexion haute densité. Les microvias sur différentes couches peuvent être décalées ou empilées. Les structures de microvia empilées remplies de cuivre sont couramment observées dans les conceptions difficiles.

N'importe quelle couche HDI - Toutes les couches d'un PCB sont des couches d'interconnexion haute densité qui permettent aux conducteurs de n'importe quelle couche du PCB d'être interconnectés librement avec des structures de microvia empilées remplies de cuivre ("toute couche via"). Cela fournit une solution d'interconnexion fiable pour les appareils à grand nombre de broches très complexes, tels que les puces CPU et GPU utilisées sur les appareils portables.

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