Assemblage de service de PCB automobile
Le processus de fabrication de PCB Beton est à la pointe de l'industrie PCBA dans la construction rapide et précise de cartes de circuits imprimés personnalisées et complexes. Nous formons des partenariats symbiotiques avec nos clients et nous nous concentrons sur la fourniture de services d'assemblage de circuits imprimés automobiles à la demande qui répondent à vos normes de qualité élevées. Pour plus d'informations sur nos services avancés d'assemblage de circuits imprimés automobiles clés en main, n'hésitez pas à nous contacter.
Description
Détail du produit
Numéro de modèle | PCBA personnalisé |
Nombre de couches | 6 couches |
Matériel de base | FR4 |
Épaisseur de cuivre | 1 once |
Épaisseur du panneau | 1,2 mm |
Min. Taille du trou | 0.26 mm |
Min. Largeur de ligne | 0.12 mm |
Min. Interligne | 0.14 mm |
Masque de soudure | Vert, noir, bleu, rouge |
Envelopper et tordre | 5 pour cent |
Profilage Poinçonnage | Routage, V-CUT, Biseautage |
Test de PCB | 100 % E-Test, AOI, gabarit de test |
Normes | IPC-A-610 E Classe II-III |
Production de montage | 8 lignes SMT |
Production de trous débouchants | 2 lignes DIP |
Assemblage du boîtier | 2 lignes d'assemblage |
Forfait | Peau sous vide double face |
Profilage Poinçonnage | Routage, V-CUT, Biseautage |
Lieu d'origine | Guangdong |
L'usine Beton fournit l'assemblage professionnel de services de circuits imprimés automobiles.
La définition PCB Assembly
L'assemblage de carte de circuit imprimé (PCBA) signifie que la carte de circuit imprimé vide passe par le chargement SMT, puis passe par l'ensemble du processus du plug-in DIP, appelé processus PCBA. SMT et DIP sont tous deux des moyens d'intégrer des pièces sur le PCB. La principale différence est que SMT ne nécessite pas de percer des trous sur le PCB. En DIP, les broches PIN des pièces doivent être insérées dans les trous qui ont été percés.
SMT utilise principalement la machine de placement pour placer de minuscules pièces sur la carte PCB. Le processus de production est le suivant : positionnement de la carte PCB, impression de la pâte à souder, placement de la machine de placement, four de refusion et inspection finie. Avec le développement de la technologie, SMT peut également monter certaines pièces de grande taille, par exemple, certaines pièces mécaniques de plus grande taille peuvent être montées sur la carte mère.
DIP signifie "plug-in", c'est-à-dire insérer des pièces sur la carte PCB. Parce que la taille des pièces est importante et ne convient pas au montage ou que le processus de production du fabricant ne peut pas utiliser la technologie SMT, les pièces sont intégrées sous forme de plug-ins. À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de mise en œuvre de plug-in artificiel et de plug-in robot dans l'industrie. Le processus de production principal est le suivant : coller de la colle (pour éviter l'étamage aux endroits où il ne devrait pas l'être), brancher, inspecter, souder à la vague et imprimer (retirer après avoir passé le four). taches laissées dans le processus) et fait l'inspection.

Les avantages pour l'assemblage de circuits imprimés
(1) Gagnez du temps
La prise en charge de l'ensemble de l'assemblage PCB en tant que fabricant clé en main (Beton) a l'avantage évident de faire gagner un temps précieux à l'équipe client pour se concentrer sur d'autres aspects de l'entreprise, là où se trouve notre expertise. En tant que client, vous n'avez pas besoin de passer du temps et des efforts à trouver des devis rentables pour des composants individuels, à vous soucier de les trouver, puis à rassembler tous ces devis. Et cela réduit également les coûts.
(2) Vous aide à repérer les problèmes en premier lieu
Le principal avantage de l'utilisation d'un assemblage de PCB clé en main au stade du prototype est également la détection précoce de tout problème. En fait, une fois que vous avez partagé le fichier netlist avec le fabricant clé en main, nous pouvons signaler les erreurs (le cas échéant). Ces erreurs peuvent ensuite se corriger pendant la phase de conception, plutôt que d'apporter des modifications coûteuses une fois que vous êtes prêt à passer en production, ou pire, lorsque vous avez déjà terminé la production et que vous devez apporter des modifications.
(3)Meilleure gestion
Un autre avantage non négligeable de l'assemblage clé en main est que vous n'avez pas à faire affaire avec plusieurs fournisseurs. Outre le gain de temps, cela présente de nombreux autres avantages. Ce que vous économisez également, c'est le potentiel de mauvaise communication lorsque vous traitez avec plusieurs fournisseurs. Avec un fournisseur clé en main, vous ne pouvez avoir qu'un seul point de contact, ce qui rend le processus transparent. Il peut donc être mieux géré.
(4) Aider à estimer les coûts de fabrication
S'il y a une compétence essentielle pour démarrer, c'est une planification financière précise. Cela peut également être bien fait avec les services d'un fournisseur clé en main. En fait, les coûts des premiers prototypes peuvent grandement contribuer à l'estimation de vos futurs coûts de fabrication. En raison du coût unitaire plus élevé, indiquez simplement la quantité dont vous avez besoin et laissez le fournisseur de services clé en main couvrir le coût pour vous.
(5) autres services
Les fournisseurs clés en main fournissent également souvent d'autres services, notamment l'inventaire et les ventes. Expédition et plus encore. De cette façon, vous n'avez pas à consacrer du temps, des efforts et de la main-d'œuvre à ces domaines, et vous pouvez contrôler les coûts, ce qui vous donne un avantage concurrentiel.

Nous gérons des projets d'assemblage SMD, traversants et mixtes, et proposons également des vérifications DFM gratuites ainsi que des tests de fonctionnement en fonction de vos besoins spécifiques. Mieux encore, il n'y a pas d'exigences de coût minimum à respecter, et nous n'ajoutons jamais de frais d'outillage supplémentaires pour les réapprovisionnements. Enfin mais important, nous ne sommes pas un courtier !
FAQ:
Q1 : quel service avez-vous ?
A:Nous fournissons une solution clé en main comprenant la fabrication de PCB, SMT, l'assemblage final, les tests et d'autres services à valeur ajoutée.
Q2 : Quels sont les principaux produits de vos services PCB/PCBA ?
R : Nos services PCB/PCBA sont principalement destinés aux industries telles que le médical, l'automobile, l'énergie, les compteurs/mesures, l'électronique grand public.
Q3 : Avez-vous une exigence de quantité minimum de commande (MOQ) ?
A: non, nous n'avons aucune exigence de MOQ, l'échantillon et la production de masse peuvent tous prendre en charge.

Toute demande PCBA, n'hésitez pas à me contacterbelle@betonpcb.com.
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