Technologie de trou de bouchon de résine de trou borgne multicouche PCB

Avec le développement des produits électroniques dans le sens de la diversification, de la haute précision et de la haute densité, les mêmes exigences sont posées pour les circuits imprimés. Le moyen le plus efficace d'augmenter la densité des circuits imprimés consiste à réduire le nombre de trous traversants pour obtenir un placement précis des vias borgnes et enterrés.

1.Avantages du store multicouche via les circuits imprimés :

●Éliminer un grand nombre de conceptions à trous traversants, améliorer la densité de câblage et économiser efficacement l'espace horizontal.

●La conception de la structure d'interconnexion interne est diversifiée

●La fiabilité et les performances électriques des produits électroniques sont considérablement améliorées.

2. Le rôle de la plaque à trou borgne :

La production de cartes via aveugles rend le processus de production de cartes de circuits imprimés en trois dimensions, économise efficacement l'espace horizontal, s'adapte à la haute densité des cartes de circuits imprimés modernes, à la mise à jour technologique des produits électroniques interconnectés et à la structure et aux méthodes d'installation des puces électroniques. également en constante amélioration et en évolution. . Son développement est essentiellement à partir de composants avec pieds enfichables jusqu'à des modules de circuits intégrés très denses avec une disposition matricielle en forme de boule de joints de soudure.

3.Problèmes rencontrés par les stores laser HDI conventionnels via le processus :

Il y a des vides dans les vias borgnes et de l'air y reste, ce qui affecte la fiabilité après un choc thermique. La méthode classique pour résoudre ce problème consiste à remplir le trou borgne avec de la résine ou à remplir le trou borgne avec un bouchon en résine en appuyant sur la plaque. Cependant, la fiabilité des cartes PCB produites par ces deux procédés est difficile à garantir et le rendement de production est faible. Afin d'améliorer la capacité du processus et d'améliorer le processus HDI, le processus de remplissage des trous borgnes par galvanoplastie est adopté. L'avantage est que les trous borgnes peuvent être remplis de cuivre électrolytique, ce qui améliore considérablement la fiabilité. Des trous borgnes sont superposés aux graphiques, ce qui améliore considérablement la capacité du processus à s'adapter aux conceptions de plus en plus complexes et flexibles des clients.

La capacité de la galvanoplastie à remplir les trous borgnes est affectée par le matériau de la carte PCB et le type de trou des trous borgnes. Afin d'obtenir un bon effet de remplissage des trous borgnes et que l'épaisseur de cuivre de surface soit conforme aux normes, un équipement de pointe, une solution de placage de cuivre spéciale et un placage de cuivre doivent être utilisés. Les additifs, ce sont aussi l'enjeu et la difficulté de cette technologie.

4. Trou de bouchon en résine

Fond de trou de bouchon en résine :

La technologie du trou de bouchon en résine est de plus en plus largement utilisée dans les PCB, en particulier dans les circuits imprimés multicouches PCB haute précision et haute précision. Utilisez des trous de bouchon en résine pour résoudre une série de problèmes qui ne peuvent pas être résolus en utilisant des trous de bouchon d'huile verts ou de la résine à ajustement serré. En raison des caractéristiques de la résine utilisée dans ce processus de carte de circuit imprimé, il existe de nombreuses difficultés dans la fabrication de la carte de circuit imprimé.

5. Définition

Le processus de trou de bouchon de résine fait référence à l'utilisation de résine pour boucher les trous enterrés dans la couche interne, puis à l'ajustement serré, qui est largement utilisé dans les cartes haute fréquence et les cartes HDI ; il est divisé en trous de bouchon en résine sérigraphiés traditionnels et en trous de bouchon en résine sous vide. Le processus de fabrication général du produit est le trou de bouchon en résine sérigraphié traditionnel, qui est également la méthode de traitement la plus courante dans l'industrie.

6. difficulté de contrôle

Problèmes de qualité courants des trous de bouchons en résine et leurs méthodes d'amélioration

⑴ Problèmes courants

A, bulle d'orifice

B. Le trou du bouchon n'est pas plein

C, stratification de résine et de cuivre

⑵ Conséquences

A. Il n'y a aucun moyen de faire un tampon sur l'orifice; l'orifice cache l'air, et la puce monte et souffle.

B. Il n'y a pas de cuivre dans le trou

C. Les coussinets dépassent, ce qui empêche les composants de se fixer ou les composants tombent

⑶ Mesures de prévention et d'amélioration

A. Sélectionnez l'encre de bouchage appropriée et contrôlez les conditions de stockage et la durée de conservation de l'encre.

B. Processus d'inspection standardisé pour éviter les trous dans l'orifice. S'appuyant sur une excellente technologie de trou de bouchon et de bonnes conditions de sérigraphie pour améliorer le taux de rendement des trous de bouchon.

C. Sélectionnez la résine appropriée, en particulier la sélection du matériau Tg et du coefficient de dilatation, du processus de production approprié et des paramètres de dégommage, afin d'éviter le problème de détachement du tampon et de la résine après chauffage.

D. Pour le problème de délaminage de résine et de cuivre, lorsque l'épaisseur de cuivre sur la surface du trou est supérieure à 15 um, le problème d'un tel délaminage de résine et de cuivre peut être grandement amélioré.

7. Trou enterré HDI intérieur, trou de bouchon de résine de trou borgne

⑴ Problèmes courants

A. Panneau d'explosion

B. Protrusion de résine de trou borgne

C. trou sans cuivre

⑵ Conséquences

Les problèmes ci-dessus conduisent directement à la mise au rebut du produit. Les protubérances de la résine provoquent souvent des irrégularités dans les lignes, entraînant des circuits ouverts et des courts-circuits.

⑶ Mesures de prévention et d'amélioration

A. Le contrôle de la plénitude du trou du bouchon interne HDI est une condition nécessaire pour empêcher la carte d'éclater ; si le trou du bouchon est sélectionné après la sélection de la ligne, le temps entre le trou du bouchon et le pressage et la propreté de la surface de la planche doivent être contrôlés.

B. Le contrôle de la saillie de la résine doit contrôler le meulage et l'aplatissement de la résine, et meuler les planches horizontalement et verticalement pour s'assurer que la résine sur la surface de la planche est propre. Si les pièces ne sont pas propres, la résine peut être réparée par meulage à la main ; le concave en résine après le meulage de la planche ne doit pas dépasser 0 0,075 mm mm. Exigences de galvanoplastie : selon les exigences d'épaisseur de cuivre du client, la galvanoplastie est effectuée. Après la galvanoplastie, le tranchage est effectué pour confirmer le degré concave du trou du bouchon de résine.

8. en conclusion

Après des années de développement, la technologie du trou borgne et du trou de bouchon en résine continue de jouer un rôle indispensable dans certains produits haut de gamme. Surtout dans les vias enterrés aveugles, HDI, le cuivre épais et d'autres produits ont été largement utilisés, ces produits concernent les communications, l'armée, l'aviation, l'énergie, les réseaux et d'autres industries. En tant que fabricant de produits PCB, nous connaissons les caractéristiques de processus et les méthodes d'application des trous de bouchons en résine. Nous devons également améliorer en permanence les capacités de traitement des produits à trou de bouchon en résine, améliorer la qualité des produits, résoudre les problèmes de processus connexes de ces produits et atteindre un niveau supérieur de fabrication de produits PCB techniquement difficiles.

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