Comment faire du bouchage de résine de pcb

Le bouchage de résine PCB est un procédé largement utilisé et privilégié ces dernières années, en particulier pour les cartes multicouches de haute précision et les produits de plus grande épaisseur. Certains problèmes qui ne peuvent pas être résolus avec des trous de bouchon d'huile verts et de la résine à ajustement serré devraient être résolus par des trous de bouchon en résine. En raison des caractéristiques de la résine elle-même, les gens doivent encore surmonter de nombreuses difficultés dans la fabrication de la carte de circuit imprimé afin d'améliorer la qualité du trou du bouchon en résine.

1. La production de la couche externe répond aux exigences du film négatif et le rapport épaisseur-diamètre du trou traversant est inférieur ou égal à 6:1.

Les conditions qui doivent être remplies pour les exigences relatives aux films négatifs pour PCB sont :

(1) La largeur de ligne/l'écart de ligne est suffisamment grand

(2) Le trou PTH maximal est inférieur à la capacité d'étanchéité maximale du film sec

(3) L'épaisseur du PCB est inférieure à l'épaisseur maximale requise par le film négatif, etc.

(4) Cartes sans exigences particulières, telles que : carte dorée électrolytique partielle, carte nickel-or électrolytique, carte demi-trou, carte de connexion imprimée, trou PTH sans anneau, carte avec trou de fente PTH, etc.

Production de la couche interne de la carte PCB → stratification → brunissement → perçage laser → débrunissement → perçage de la couche externe → enfoncement du cuivre → remplissage et galvanoplastie des trous de la carte entière → analyse de tranche → motif de la couche externe → gravure à l'acide de la couche externe → AOI de la couche externe → Suivi processus normal

2. La production de la couche externe répond aux exigences du film négatif et le rapport épaisseur-diamètre du trou traversant est supérieur à 6:1.

Due to the thickness-to-diameter ratio of the through hole >6:1, l'exigence d'épaisseur de cuivre du trou traversant ne peut pas être satisfaite en utilisant la galvanoplastie de remplissage de trou de carte entière. Cuivrage à l'épaisseur requise, le processus de fonctionnement spécifique est le suivant :

Production de la couche interne → stratification → brunissement → perçage laser → débrunissement → perçage de la couche externe → enfoncement du cuivre → remplissage et galvanoplastie des trous de la carte entière → galvanoplastie complète de la carte → analyse des tranches → graphiques de la couche externe → gravure à l'acide de la couche externe → suivi Processus normal

3. La couche externe ne répond pas aux exigences du film négatif, la largeur de ligne/écart de ligne supérieur ou égal à a, et la couche externe à travers le rapport épaisseur-diamètre du trou inférieur ou égal à 6:1.

Fabrication de la couche interne de la carte de circuit imprimé → stratification → brunissement → perçage laser → débrunissement → perçage extérieur → enfoncement du cuivre → remplissage et galvanoplastie de la carte entière → analyse de tranches → motif de la couche externe → placage de motifs → gravure alcaline de la couche externe → AOI externe → suivre processus normal

Quatre : la couche externe ne répond pas aux exigences du film négatif, la largeur de ligne/écart de ligne 6:1.

Fabrication de la couche interne → pressage → brunissement → perçage laser → débrunissement → naufrage du cuivre → remplissage et galvanoplastie des trous de la carte entière → analyse des tranches → réduction du cuivre → forage de la couche externe → naufrage du cuivre → placage complet de la carte → graphiques de la couche externe → galvanoplastie de motifs → couche externe gravure alcaline → couche externe AOI → processus normal ultérieur

Processus de production de trou de bouchon de résine PCB: percez d'abord, puis plaquez le trou à travers, puis branchez la résine pour la cuisson et enfin broyez (lisse). La résine polie ne contient pas de cuivre et une couche de cuivre doit être ajoutée pour la transformer en PAD. Cette étape est effectuée avant le processus de perçage du circuit imprimé d'origine. Tout d'abord, les trous des trous de la forteresse sont traités, puis percés. Pour les autres trous, suivez le processus normal d'origine.

Extension des connaissances :

Lorsque le trou du bouchon n'est pas bien bouché et qu'il y a des bulles d'air dans le trou, les bulles d'air sont susceptibles d'exploser lorsque la carte PCB traverse le four à étain car il est facile d'absorber l'humidité. Dans le processus de production du trou de bouchon de résine PCB, s'il y a des bulles d'air dans le trou, ces bulles d'air seront évacuées par la résine pendant la cuisson, ce qui entraînera une situation où un côté est concave et un côté dépasse. Nous pouvons détecter directement ce produit défectueux. Bien sûr, si la carte PCB qui vient de quitter l'usine a été cuite lors de son chargement, il n'y aura pas d'explosion de la carte en général.