Quel est le point principal des faux autocollants FPC, des processus de pressage à chaud et de sérigraphie

Faux message

Faux film protecteur collant, carton solide et colle arrière; le film de protection a principalement pour fonctions d'isoler, de protéger le circuit contre les soudures et d'augmenter la flexibilité de la carte souple ; le conseil fort est principalement d'améliorer la résistance mécanique et de guider l'insertion du terminal FPC Le rôle du connecteur ; l'adhésif joue principalement le rôle de fixation.

Procédure de travail:

1. Préparez les outils, déterminez le numéro de produit semi-fini à simuler et préparez le produit semi-fini de recouvrement réel.

2. Déchirez le papier anti-adhésif du Coverlay.

3. La feuille de cuivre ne doit pas être oxydée. Vérifiez et nettoyez la feuille de cuivre : brossez légèrement la surface avec une brosse pour éliminer les squames ou les impuretés.

4. Alignez la couverture correcte selon les instructions de travail et la couverture correcte selon les instructions de travail et la position et les réglementations de la carte standard d'inspection, et fixez-la avec un fer à repasser électrique.

5. Les produits semi-finis après la fausse pâte doivent être envoyés à la station de pressage à chaud dès que

possible d'éviter l'oxydation. Focus contrôle qualité :

1. Il est nécessaire que l'exposition de la couverture de contrôle physique et la position de forage de la carte standard d'instruction de travail et d'inspection soient complètement correctes.

2. Le décalage exact de l'alignement de recouvrement des extrémités de soudage et de sortie ne doit pas dépasser les exigences de la carte standard d'instructions de travail et d'inspection.

3. Ceux qui doivent être galvanisés avec de l'étain ou du nickel-or doivent laisser une touche de placage, généralement de 5 cm.

4. Il ne doit y avoir aucune oxydation sur la feuille de cuivre, aucune bavure sur les bords exposés du revêtement et aucune impureté restant dans le revêtement.

5. Effectuez une inspection de qualité.

6. Ne placez pas d'outils de travail sur la clé, sinon cela pourrait provoquer des rayures ou des écrasements.

Inspection visuelle:

1. La feuille de cuivre ne peut pas être oxydée.

2. Il ne doit y avoir aucune bavure sur les bords exposés du revêtement et sur les bords renforcés.

3. Il ne doit pas y avoir d'impuretés dans le revêtement et le pavage.

3. Il ne devrait y avoir aucune fuite du pavage.

4. Pour les produits actionnés par des machines, il est nécessaire de vérifier qu'il n'y a pas de bulles d'air, de mauvais ajustement ou de déplacement combiné.

Pressage à chaud

L'opération de pressage à chaud comprend plusieurs étapes telles que le pressage traditionnel, le pressage à froid, le pressage rapide et la cuisson en B ; le but du pressage à chaud est de faire adhérer complètement le film protecteur ou le contreplaqué à la clé, qui peut être divisée en sensible à la pression selon sa méthode de durcissement. Les adhésifs et les adhésifs thermodurcissables peuvent obtenir une bonne adhérence grâce au contrôle de la température, de la pression, du temps de laminage, empilement et combinaison de matériaux auxiliaires, etc., et minimiser les escarres, les bulles, les rides, les débordements lors de l'opération. Pour les défauts tels que la colle et la rupture de fil, il peut être divisé en méthode de pressage simple face et méthode de pressage double face selon la combinaison de matériaux auxiliaires.

Un appui rapide :

1. Méthode combinée: pressage simple face et pressage double face, généralement le pressage simple face est couramment utilisé.

2. Les matériaux auxiliaires utilisés et leurs fonctions

(1) Tissu en fibre de verre : isolation, libération

(2) Neflon : anti-poussière, anti-pression

(3) Plaque de fer brûlante : chauffage, gaz

2. Pression traditionnelle :

1. Méthode de combinaison : pressage simple face et pressage double face

2. Les matériaux auxiliaires utilisés sont extrêmement utiles :

(1) Talc : réduit l'adhérence et prévient les rides

(2) TPX : isolation, prévention de la poussière, prévention des impuretés

(3) Carton : tampon pression

(4) Plaque en alliage d'aluminium : Planéité

3. Travaux importants

Paramètres : température, pression, méthode de composition, temps de pressage quatre, défauts courants et causes extrêmement probables :

1. Bulle :

(1) Les matériaux auxiliaires tels que le film de silicone et le carton sont inutilisables

(2) La plaque d'acier n'est pas plate

(3) Le film protecteur a expiré

(4) Le réglage des paramètres est incorrect, comme la pression est trop élevée et le temps de préchargement est trop court.

(5) La composition est incorrecte

2. Concassage :

(1) Les matériaux auxiliaires ne sont pas propres

(2) Problème de placement du TPX

(3) Le placement du tissu en fibre de verre

3. Déplacement de la plaque d'armature

(1) La pression instantanée est trop élevée

(2) Le renfort est trop épais

(3) Renforcer le faux autocollant n'est pas solide (la qualité de meulage n'est pas bonne)

4. Débordement de colle :

(1) Résistance adhésive insuffisante des matériaux auxiliaires

(3) Le film protecteur a de sérieuses bavures

(4) Les paramètres et leur disposition sont erronés, par exemple, la pression rapide est trop grande.

5. Le pitch total est mauvais :

(1) La méthode de pressage est incorrecte

(2) Le calcul du taux de retrait est erroné. 5. Attestation de qualité :

1. Après avoir pressé, il doit être plat et il ne doit pas y avoir de plis, d'escarres, de bulles d'air, de bouclage et d'autres phénomènes.

2. La ligne ne doit pas être tirée et cassée en raison de l'influence du pressage.

3. Le Coverlay ou le contreplaqué doit être complètement scellé et ne doit pas être décollé lorsqu'il est décollé à la main.

Impression d'écran

1.le principe de base de la sérigraphie :

En utilisant un treillis en polyester ou en acier inoxydable comme support, le motif des films positifs et négatifs est transféré sur le treillis en latex direct ou en mode plaque indirecte pour former un treillis, qui est utilisé comme outil pour l'impression sur le côté opposé.

2. Classification des encres utilisées en impression et leurs fonctions :

Encre de masque de soudure----isolation, circuit de protection

Marque de texte-------marque de ligne, etc.

Pâte d'argent-------interférence anti-électromagnétique

Colle pelable ------ anti-placage

Remplissage--------résistant aux acides, inhibiteur de corrosion

3. attestation de qualité

1. La position et la direction de l'impression doivent être cohérentes avec l'objet réel sur la carte standard d'instructions de travail et d'inspection.

2. Il ne devrait pas y avoir de vertiges, de déconnexion fixe ou de trous d'épingle.

3. Généralement, la marque de surimpression doit être alignée sur plus 0.5mm/-0.5mm. S'il existe des exigences spéciales en matière de sérigraphie sur les instructions de travail et la carte standard d'inspection, c'est mieux.

4. Après avoir transmis le degré de séchage à la chaleur, il doit être testé avec du ruban adhésif 3M et aucune encre ne doit tomber.

Remarque : La température de la cuisson à chaud par convoyage doit être appropriée pour éviter la fusion de l'étain et du plomb de certains produits semi-finis brillants en étain et en plomb.

CMS

Compréhension du principe :

SMT est une technologie de montage en surface, qui consiste à souder des pièces à plat sur la surface de la carte de circuit imprimé, de sorte que les pastilles sur la surface de la carte et l'extrémité des pièces soient combinées avec de la soudure. Les principales conditions d'un bon soudage : a. Pour assurer une bonne soudabilité de la surface métallique et les conditions d'adaptation requises pour une bonne soudure

b. Sélectionnez le flux approprié

c. Composition correcte de l'alliage de soudure

ré. Chaleur suffisante et courbe de chauffe adaptée. Phénomènes indésirables courants :

1.conn : les pièces sont déformées, les pieds sont tordus et la résistance à la soudure s'éloigne.

2.FPC : Bulle, écrasement, ride, décollement de la couche imprimée, pièces mal soudées.

3. Tampons de soudure : court-circuit, soudure à l'air, soudure à froid, pénétration d'étain, pointe d'étain, étain plus, soudure enveloppante, séparation

4. autre: perle d'étain, laitier d'étain, résistance à la soudure collante, résidu de miettes.