Quelles sont les différences entre les deux processus de pulvérisation d'étain et d'étain par immersion pour les circuits imprimés ?

Il existe deux processus courants pour les cartes de circuits imprimés : l'étain par pulvérisation et l'étain par immersion, qui sont tous deux une méthode de traitement de surface pour répondre aux exigences de la soudure sans plomb. Cependant, dans le processus de circuit imprimé, l'étain par immersion n'est pas connu de la plupart des gens. Parlons en détail de la différence entre l'étain par pulvérisation et l'étain par immersion avec les techniciens des circuits imprimés multicouches.

La différence entre le bidon de pulvérisation et le bidon d'immersion

1. Flux de processus

Pulvérisation d'étain : prétraitement - pulvérisation d'étain - essais - formage - contrôle d'aspect.

Etain Immersion : Essai - Traitement Chimique - Etain Immersion - Formage - Contrôle Visuel.

2. Principe du processus

Pulvérisation d'étain : le but principal est d'envahir directement la carte PCB dans la pâte d'étain fondue. Après avoir été nivelé par de l'air chaud, une couche d'étain dense se formera sur la surface en cuivre du PCB.

Étain par immersion : Il utilise principalement la réaction de déplacement pour former une très fine couche d'étain à la surface du PCB.

3. Propriétés physiques

Étain de pulvérisation : l'épaisseur de la couche d'étain est d'environ 1 um-40um, la structure de surface est relativement dense, la dureté est élevée et il n'est pas facile de se gratter ; la boîte de pulvérisation ne contient que de l'étain pur dans le processus de production, de sorte que la surface est facile à nettoyer et peut être stockée à température normale pendant un certain temps. ans, et le problème de la décoloration de la surface n'est pas facile à se produire pendant le processus de soudage.

Étain d'immersion : l'épaisseur de l'étain est d'environ 0.8um-1.2um, la structure de surface est relativement lâche, la dureté est faible et il est facile de provoquer des rayures de surface ; L'étain d'immersion subit des réactions chimiques complexes, et il existe de nombreux agents, il n'est donc pas facile à nettoyer et la surface est facile. La potion résiduelle est sujette à des problèmes de décoloration pendant le soudage et le temps de stockage est court. Il se conserve trois mois à température normale. Si le temps est long, une décoloration se produira.

4. Caractéristiques d'apparence

Spray tin : la surface est plus brillante et plus belle.

Étain d'immersion : La surface est blanche claire, terne et facile à changer de couleur.