Circuit imprimé haute Tg FR4 HDI

Le circuit imprimé haute Tg FR4 HDI est l'une des technologies à la croissance la plus rapide dans les circuits imprimés. Les cartes HDI contiennent des vias borgnes et/ou enterrés et contiennent souvent des microvias de 0,006 ou moins de diamètre. Ils ont une densité de circuits plus élevée que les cartes de circuits imprimés traditionnelles.

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Description

Détail du produit

Beton Tech est un fabricant professionnel de PCB en Chine. Avec 18 ans de développement, nous pourrions fabriquer le PCB (y compris le PCB High Tg FR4 HDI) de 1 couche à 48 couches. Beton PCB fournit un prototype de PCB de haute qualité au service d'assemblage de PCB, y compris l'approvisionnement en composants, le test de fonctionnement, le revêtement conforme et l'assemblage complet pour les clients du monde entier, le marché principal est l'Europe, le nord des États-Unis, l'Australie, l'Amérique du Sud et l'Asie. ....

Marque:	PCB Béton HDI	Taper:	Circuit imprimé rigide
Diélectrique:	FR-4	Matériel:	Fibre de verre époxy
Application:	Électronique grand public	Propriétés ignifuges :	V0
Technologie de traitement :	Feuille électrolytique	Matériel de base:	Cuivre
Marque de stratifié :	Kingboard, Iteq, Shengyi, Nanya, Isola, Rogers	Épaisseur du panneau :	{{0}}.1~8.0mm
Tolérance d'épaisseur de panneau :	±00,1 mm / ±10 %	Finitions de surface :	OSP, HASL, HASL Lf, or d'immersion, etc.
Couleurs du masque de soudure :	Vert, Rouge, Blanc, Noir, Bleu, Jaune, Orange	Couleurs de sérigraphie :	Noir, blanc, jaune, etc.
Essais électriques :	Appareil / Sonde volante	Autres tests :	Aoi, rayons X (Au; Ni), test d'impédance contrôlée

Circuit imprimé à haute teneur en TG :

La température de transition vitreuse (Tg) est l'une des propriétés les plus importantes de tout époxy et est la région de température où le polymère passe d'un matériau dur et vitreux à un matériau souple et caoutchouteux.

Le matériau du circuit imprimé doit être ignifuge, il ne peut pas être brûlé à une certaine température et seulement être ramolli. Le point de température est appelé température de transition vitreuse (Tg).

Le point Tg plus élevé signifie une exigence de température plus élevée pendant la stratification. Et les planches seront dures et nettes, ce qui affectera le trou et les propriétés électriques.

Les matériaux PCB ordinaires à haute température, non seulement seront ramollis, déformés, fondus et autres phénomènes, mais aussi les propriétés mécaniques et électriques déclineront fortement.

Général FR4 Tg est 130-140 centigrade, Tg modéré est supérieur à 150-160 centigrade, High-Tg est supérieur à 170 degrés.

Plus Tg est élevé, meilleures sont les performances de résistance à la chaleur, de résistance à l'humidité, de résistance chimique, de stabilité et d'autres caractéristiques du PCB.

FR4 est un nom de code pour la qualité du matériau en verre époxy.

Tg signifie température de transition vitreuse.

Lorsque la température de travail atteint le point de fusion, cela signifie que la température dépasse la valeur Tg, l'état du matériau PCB passera de vitreux à liquide, ce qui affectera la fonction du PCB. Et cette valeur est liée à la stabilité de la dimension PCB.

Comme d'habitude, fabriqué avec un matériau PCB à Tg supérieur ou égal à 170 degrés, appelé carte de circuit imprimé à haute Tg. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, les matériaux à haute Tg sont largement utilisés dans les ordinateurs, les équipements de communication, les appareils et instruments de précision, etc.

Quelles sont les applications des PCB HDI ?

Soins de santé

Le PCB HDI a eu un impact sur l'industrie médicale. Les dispositifs médicaux sont généralement HDI car ils peuvent s'adapter à de petits dispositifs tels que des implants et des équipements de laboratoire et d'imagerie. L'équipement médical joue un rôle crucial dans le diagnostic des maladies et assure également le maintien de la vie. Ex : stimulateur cardiaque, installations de diagnostic et de surveillance.

Avec les tailles de caméra miniaturisées, les parties internes des patients peuvent être observées et le bon diagnostic peut être établi. Les caméras deviennent plus petites mais la qualité d'image n'est pas compromise. La technologie PCB HDI a permis de s'adapter à ces avancées.

Automobile

Les constructeurs automobiles sont extrêmement attirés par les PCB de petite taille car ils peuvent économiser plus d'espace dans la voiture. Avec le lancement de voitures futuristes de marques comme Tesla, l'intégration des appareils électroniques pour offrir une meilleure expérience de conduite a été l'objectif principal des constructeurs automobiles.

Smartphones et tablettes

Tous les smartphones sont des PCB HDI avec une construction ELIC (Every Layer Interconnection). Les PCB HDI sont responsables de la création d'appareils électroniques portables plus fins et plus petits.

Technologie portable

Avec le lancement de l'Apple Watch et d'autres appareils portables comme les casques VR, HDI devient le principal acteur du marché grand public. La technologie portable gagne en popularité parmi les jeunes en raison de sa fonctionnalité exceptionnelle.

Militaire et aérospatial

HDI est incorporé dans les appareils de communication militaires et d'autres équipements stratégiques tels que les systèmes de missiles et de défense. Les PCB HDI sont bien adaptés aux environnements extrêmes et aux conditions dangereuses, ce qui les rend idéaux pour les applications aérospatiales et militaires.

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