Connaissez-vous les quatre méthodes spéciales de galvanoplastie dans le processus de production de circuits imprimés ?

Il existe quatre méthodes de galvanoplastie spéciales dans la production de cartes de circuits imprimés, qui font référence à l'équipement de galvanoplastie, à la galvanoplastie de revêtement et aux roues roulantes. Cet article présente ces quatre méthodes spéciales en détail.

1. Équipement de galvanoplastie de type doigt

Dans la galvanoplastie, les métaux rares sont souvent placés sur le bord de la plaque, le bord de la plaque ou les doigts dorés pour fournir une résistance de contact inférieure et une résistance élevée à l'abrasion. Essence

Dans la galvanoplastie, il est également souvent plaqué sur la couche interne du connecteur de bord de plaque de nickel pour mettre en évidence le contact. La partie saillante du doigt doré ou du bord de la plaque utilise une technologie de galvanoplastie manuelle ou automatique. À l'heure actuelle, le placage d'or sur la fiche ou le doigt d'or a été plaqué. Au lieu de plomb et de bouton de placage.

2. Galvanoplastie des pôles

Il existe de nombreuses manières d'établir une couche de galvanoplastie sur la paroi du trou du substrat en perçant un trou dans les pores du substrat, ce que l'on appelle l'activation de la paroi du trou dans les applications industrielles. Son processus de production commerciale de circuits imprimés nécessite plusieurs réservoirs de stockage intermédiaires, et chaque emplacement de stockage a ses propres exigences de contrôle et de maintenance.

Le placage des poteaux est un processus de suivi du forage. Lorsque le foret perce la feuille de cuivre et le substrat en dessous, la chaleur génère la fonte de la résine synthétique isolante, la résine fondue et d'autres fragments de perçage qui constituent le substrat du substrat. Emballage autour des trous, revêtement sur la paroi du trou nouvellement exposée dans la feuille de cuivre.

En effet, cette surface de placage ultérieure est néfaste. La résine en fusion laissera également une couche de puits de chaleur sur la paroi du trou du substrat. La technologie qui ressemble à de la chimie qui tache et érode : l'encre !

L'encre est utilisée pour former un film à haute adhérence et à haute électroconductivité sur la paroi interne de chaque passe, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser plusieurs processus de traitement chimique, une seule étape d'application, puis la solidification thermique peut être effectué. Des membranes continues sont formées à l'intérieur et peuvent être directement galvanisées sans autre traitement. Ce type d'encre est une substance à base de résine. Il a une forte adhérence et peut être assoupli sur le mur de la plupart des polissages thermiques, ce qui élimine ce recul.

3. Choisissez le placage des roues roulantes

Les broches et les broches des composants électroniques, tels que les connecteurs, les circuits intégrés, les transistors et les circuits d'impression flexibles, etc., sont sélectionnés pour obtenir une bonne résistance de contact et une bonne résistance à la corrosion.

Cette méthode de galvanoplastie peut être utilisée par des lignes de production de galvanoplastie artisanales ou des équipements de galvanoplastie automatiques. La sélection de chaque pinrse seule coûte très cher. Par conséquent, le soudage par lots doit être adopté. L'or, les alliages nickel-plomb, etc. sont plaqués en continu.

4. Placage

La dernière méthode est appelée "placage au pinceau": c'est un type de technologie de dépôt électrique, toutes les parties du processus de galvanoplastie ne sont pas immergées dans l'électrolyte. Dans cette technologie de galvanoplastie, seule la galvanoplastie sur des zones limitées et n'a aucun impact sur le reste.