Technologie de contre-perçage des PCB dans la production de PCB

1. Quel foret arrière de carte PCB ?

Le forage arrière est un type particulier de forage de trous profonds. Dans la production de cartes multicouches, telles que la production de cartes 12-couches, nous devons connecter la première couche à la neuvième couche. Habituellement, nous perçons des trous (forage unique), puis coulons du cuivre. De cette manière, la première couche est directement connectée à la 12ème couche. En fait, il suffit que la première couche soit connectée à la neuvième couche. Puisque les 10e à 12e couches ne sont pas reliées par des lignes, elles sont comme un pilier ; ce pilier entraînera des problèmes d'intégrité du signal et devra être connecté à partir du foret à l'envers (foret secondaire). C'est pourquoi on l'appelle forage arrière.

2. Avantages du contre-perçage

1) réduire les interférences sonores ;

2) Améliorer l'intégrité du signal ;

3) L'épaisseur locale de la plaque devient plus petite ;

4) Réduisez l'utilisation de vias aveugles enterrés et réduisez la difficulté de fabrication des PCB.

3. Quel est le rôle du forage arrière ?

La fonction du contre-perçage est de percer la section de trou traversant qui ne joue aucune fonction de connexion ou de transmission, afin d'éviter la réflexion, la diffusion, le retard, etc. causés par la transmission du signal à grande vitesse.

4. Principe de fonctionnement de la production de forage arrière

Lorsque la perceuse est utilisée pour percer, le micro-courant généré lorsque la perceuse touche la feuille de cuivre sur la surface du substrat détecte la position en hauteur de la surface de la carte, puis perce en fonction de la profondeur de perçage définie, et s'arrête lorsque la profondeur d'exploration est atteinte.

5. Processus de production de contre-perçage

un. Il y a des trous de positionnement sur le PCB, et les trous de positionnement sont utilisés pour localiser et percer le PCB ;

b. Effectuez la galvanoplastie sur le circuit imprimé après un trou de forage et scellez à sec les trous de positionnement avant la galvanoplastie ; c. Créez un motif de couche externe sur le circuit imprimé électrolytique ;

ré. La galvanoplastie du motif est effectuée sur le PCB après la formation du motif de la couche externe;

e. Utilisez le trou de positionnement utilisé par une perceuse pour le positionnement du forage arrière et utilisez un outil de forage pour le forage arrière ;

F. Laver les trous contre-percés avec de l'eau pour enlever les déblais de forage restants dans les trous contre-percés.

6. Champ d'application de la plaque de perçage arrière

Les fonds de panier sont principalement utilisés dans les équipements de communication, les grands serveurs, l'électronique médicale, l'armée, l'aérospatiale et d'autres domaines.