Qu'est-ce qu'un PCB à trou crénelé métallisé

Avec le développement rapide des produits électroniques, la miniaturisation de la haute densité et de la multifonction est devenue la direction du développement. Les composants sur les cartes de circuits imprimés augmentent géométriquement tandis que la taille des cartes diminue, nécessitant souvent de petites cartes de support.

Qu'est-ce qu'un trou crénelé métalliséPCB

La définition du trou crénelé métallisé est que le premier trou est percé puis percé, et le processus de mise en forme est terminé. Enfin, la moitié du trou métallisé (rainure) est réservée. En termes simples, la moitié du trou métallisé sur le bord de la planche est coupée. Dans l'industrie des PCB, on l'appelle aussi un trou de tampon. Il peut directement souder le bord du trou au bord principal, ce qui peut économiser des connecteurs et de l'espace. Il apparaît généralement dans les circuits de signal.

Si le trou rond de la petite carte de support est soudé à la carte de circuit mère avec de la soudure, en raison de la grande taille du trou rond, il y a un problème de soudure virtuelle, ce qui rend les cartes de circuits imprimés enfant et mère incapables d'être électriquement bien connecté, de sorte qu'un circuit imprimé semi-conducteur métallisé apparaît. Orifice PCB. Caractéristiques du circuit imprimé à demi-trou métallisé: l'individu est relativement petit et il y a toute une rangée de demi-trous métallisés sur le côté de l'unité. soudés ensemble.

Processus PCB à trous crénelés

1. Traitez le trou du demi-côté avec un outil de coupe en forme de double V.

2. La deuxième perceuse ajoute des trous de guidage sur le côté du trou, enlève la peau de cuivre à l'avance, réduit les bavures et utilise des fraises à rainurer au lieu de perceuses pour optimiser la vitesse et la vitesse de chute.

3. Immergez le cuivre pour galvaniser le substrat, de sorte qu'une couche de cuivre soit galvanisée sur la paroi du trou du trou rond sur le bord de la carte.

4. Production du circuit de couche externe Après stratification, exposition et développement du substrat en séquence, le substrat est soumis à un placage de cuivre secondaire et à un placage d'étain, de sorte que la couche de cuivre sur la paroi du trou du trou rond sur le bord de le panneau est épaissi et la couche de cuivre est recouverte d'une couche d'étain pour la résistance à la corrosion ;

5. Formation d'un demi-trou Coupez le trou rond sur le bord de la planche en deux pour former un demi-trou;

6. Lors de l'étape de retrait du film, le film anti-galvanoplastie pressé pendant le processus de pressage du film est retiré ;

7. Gravure Le substrat est gravé et le cuivre exposé sur la couche externe du substrat est éliminé par gravure ;

8. Décapage de l'étain Le substrat est débarrassé de l'étain, de sorte que l'étain sur la paroi du demi-trou puisse être retiré et que la couche de cuivre sur la paroi du demi-trou soit exposée.

9. Après le formage, utilisez du ruban adhésif rouge pour coller les panneaux ensemble et retirez les bavures à travers la ligne de gravure alcaline.

10. Après secondaire cuivre placage et étain placage sur le substrat, le trou rond sur le bord de la planche est coupé dans moitié à forme a Castellé trou, parce que le cuivre couche on le trou mur est couvert avec a étain couche, et le cuivre couche on le trou mur est complètement intact avec le cuivre on le extérieur couche de la substrate Connexion, impliquant fort liaison force, can efficacement empêcher le cuivre couche on le trou mur de être tiré éteint ou cuivre déformation quand coupure;

11. Après la formation du trou crénelé, le film est retiré puis gravé, de sorte que la surface du cuivre ne soit pas oxydée, évitant efficacement l'apparition de cuivre résiduel ou même de court-circuit, et améliorant le taux de rendement du demi-trou métallisé Carte de circuit imprimé.

Difficultés dans le traitement des PCB à trous crénelés métallisés :

1. Le circuit imprimé à trou crénelé métallisé présente une peau de cuivre noircie sur la paroi du trou, des bavures et un désalignement après la formation, ce qui a toujours été un problème difficile dans le processus de formation de diverses usines de circuits imprimés.

2. Surtout toute la rangée de demi-trous qui ressemblent à des trous de timbre-poste, le diamètre du trou est d'environ 0.6mm, l'espacement des parois des trous est de 0.45mm et l'espacement extérieur du motif est de 2mm . Comme l'espacement est très petit, il est très facile de provoquer un court-circuit à cause de la peau en cuivre.

3. Les méthodes générales de traitement de moulage de carte PCB à demi-trou métallisé comprennent le panneau de gong de fraiseuse CNC, le poinçonnage mécanique, la découpe VCUT et d'autres méthodes. Lorsque ces méthodes de traitement suppriment une partie inutile du cuivre du trou, cela conduira inévitablement à des fils de cuivre et des bavures restent sur la section transversale des trous PTH restants, et dans les cas graves, la peau de cuivre sur toute la paroi du trou est soulevée et pelée à l'arrêt.

D'autre part, lorsque le trou crénelé métallisé est formé, en raison de l'influence de l'expansion et de la contraction du PCB, de la précision de la position du trou de forage et de la précision de formage, les côtés gauche et droit de la même unité présentent de grands écarts dans la taille du reste trou crénelé pendant le processus de formage. Venez à de grands ennuis.